安徽偉工機械科技有限公司
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合金元素對材料性能的影響
在灰鑄鐵平臺中的合金元素主要是指Mn、Cr、Cu、Sn、Mo等珠光體生成元素,這些元素含量會直接影響珠光體的含量,同時由于合金元素的加入,在程度上細化了石墨,使基體中鐵素體的量減少甚至消失,珠光體則在的程度上細化,而且其中的鐵素體由于有量的合金元素而固溶,使鑄鐵總有較高的強度性能。在熔煉過程控制中,對合金的控制同樣是重要的手段。
鑄件淬火的目的:
1)提高金屬成材或零件的機械性能。例如:提高工具、軸承等的硬度和,提高彈簧的彈性,提高軸類零件的綜合機械性能等。
2)某些鋼的材料性能或化學性能。如提高不銹鋼的耐蝕性,增加磁鋼的永磁性等。
淬火冷卻時,除需合理選用淬火介質外,還要有正確的淬火方法,常用的淬火方法,主要有單液淬火,雙液淬火,分級淬火、等溫淬火,局部淬火等。
鑄鐵尺寸精度超差:樹脂砂鑄型能提高鑄件尺寸精度,但實際生產中因鑄件尺寸超差而報廢的情況還時有發(fā)生,原因有以下幾種情況:模型或工裝的變形。一般來說,樹脂砂用模型采用木模即可,而木模若干燥不夠時,常隨溫度變化而變形; 將粘土砂模型或工裝轉移到樹脂砂用時,芯頭間隙、分型負數(shù)等沒有縮小。收縮量未作適當調整,澆注時出現(xiàn)漂芯、跑火等情況,都會影響鑄件尺寸精度; 造型及鑄型裝配操作不當,模型定位松動等都會引起尺寸誤差。對于要求很高的尺寸,甚至涂料層厚度都會影響精度。
張經理先生
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